今天我們來分析一下使用緩蝕劑對螺旋鋼管酸洗加工有什么作用

　　緩蝕劑是主要用于鎳鉻螺旋鋼管的浸蝕溶液，在其工作條件下，除具有浸蝕活性外，還必須對合金具有一定的鈍化性，一是保證合金基體不受過腐蝕和大量滲氫;二是為了提供光亮浸蝕所必需的條件，使合金微凸表面呈活化狀態(tài)而優(yōu)先溶解，微凹表面呈鈍態(tài)被保護，在生產(chǎn)中是向溶液內(nèi)添加緩蝕劑。水溶性緩蝕劑的作用機理，一般認為在螺旋鋼管基體上生成了：致密的氧化膜或吸附膜;難溶的金屬鹽類保護膜;難溶的絡(luò)合物覆蓋膜;其他的阻滯電極反應(yīng)的物質(zhì)。

　　大多數(shù)有機緩蝕劑的阻滯效應(yīng)只有在酸性介質(zhì)中才相當大，并且是由于特性吸附或絡(luò)合效應(yīng)的作用，改變了固液相界面的性質(zhì)，即雙電層結(jié)構(gòu)，增大了電極反應(yīng)的壁壘，從而在較大程度上提高了金屬離子化的活化能和氫的超電壓，對電極反應(yīng)產(chǎn)生，一定的抑制作用。有些有機緩蝕劑大都是具有電化學惰性及分子中含有極性基的胺類、醛類、雜環(huán)化合物等有機表面活性劑，它的分子都具有兩部分，一是非極基團即憎水基，一般為碳氫鏈部分;二是極性基團即親水基，如羥基、羰基、磺酸基、氨基、醚鍵等。緩蝕劑的分子如果極性較弱，則主要產(chǎn)生物理吸附，吸附力小。如果分子極性較 強，或含有多個極性基團的，則主要產(chǎn)生化學吸附，吸附力大，如羧酸、磺酸鹽，含氮化物、雜環(huán)化合物等。在較高酸度(pH<1) 的浸蝕液中，緩蝕劑在金屬氧化物上的吸附力比它在金屬潔凈基體上的吸附力要小得多，同時還由于在氧化物(微觀陰極)上拌有不析出氫的氧化去極化作用，緩蝕劑對螺旋鋼管表面的氧化膜層的溶解速度無不利影響。緩蝕劑的作用效率取決于其化學性質(zhì)、濃度和浸蝕液的組成、酸度、溫度以及 浸蝕金屬的成分和電極電位。

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