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　　新項(xiàng)目包含：無縫鋼管直徑、壁厚、橢圓形度、彎折度、管子端尾平整度、長短、焊接余高、錯(cuò)口、無縫鋼管表層、層次、參雜、焊接缺點(diǎn)判斷、成分、對(duì)接焊縫拉伸實(shí)驗(yàn)、靜水壓力實(shí)驗(yàn)、酸蝕檢測。一般螺旋式焊管機(jī)組均選用免費(fèi)在線持續(xù)檢測方法來確保焊接的的電焊焊接品質(zhì)。持續(xù)檢測有益于鑄造缺陷的監(jiān)控器、電焊焊接品質(zhì)的平穩(wěn)、電焊焊接級(jí)別的確保。將焊接管提前準(zhǔn)備好的試件開展無縫鋼管爆破試驗(yàn)，解析電焊焊接處破裂的緣故為，氬氣維護(hù)不當(dāng)，導(dǎo)致試件呼吸，及其焊接及熱危害區(qū)溫度較為高，制冷更快，產(chǎn)生了亞平穩(wěn)機(jī)構(gòu)，危害了電焊焊接抗壓強(qiáng)度;連接連接頭的設(shè)計(jì)方案不科學(xué)，管路試件運(yùn)動(dòng)外套在連接連接頭上，電焊焊接時(shí)只有將試件平置，并且得用手將試件旋轉(zhuǎn)一周，才可以進(jìn)行電焊焊接，不但電焊焊接難度系數(shù)大，并且導(dǎo)致了電焊焊接時(shí)間的增加，使試件長期處于高溫中，加重了呼吸、品粒長大了和造成亞平穩(wěn)機(jī)構(gòu)的水平，使試件的物理性能比較嚴(yán)重惡變，造成試件在電焊焊接處破裂。因而須改善連接連接頭，減少電焊焊接時(shí)間，提升氛氣維護(hù)實(shí)際效果。改進(jìn)試件電焊焊接時(shí)氬氣維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)立即危害著焊接抗壓強(qiáng)度。原來的試件無縫鋼管電焊焊接保護(hù)器是將待焊試件平置在鉆有聚集小圓孔的銅盒上，銅盒中通有氬氣，氬氣從小孔吹出來，淡化試件周邊的氣體，具有維護(hù)功效。但山于試件木身對(duì)氣旋的阻攔功效，造成焊接處的氛氣維護(hù)實(shí)際效果不理想化。改善的電焊焊接保護(hù)器是通有氬氣的空調(diào)銅管，將待焊試件放置通氬

　　的空調(diào)銅管中，而且小于管子端尾10mm，使試件的點(diǎn)焊周邊徹底填滿氬氣，具有了優(yōu)良的維護(hù)功效。