通常來說，液壓(氣動)零件在計劃時運用的力學性能指標，都是假定資料是均勻的、接連的、各向同性的，依據(jù)這種辦法剖析認為是安全的計劃，有時螺旋鋼管也會發(fā)作意外開裂事端。

　　研討發(fā)現(xiàn)，脆性開裂還與構(gòu)件的運用溫度有關(guān)。我們經(jīng)過研討發(fā)現(xiàn)當溫度低于某一特定溫度值時，資料將會改動為脆性情況，其沖擊吸收功明顯降低，這種表象稱為冷脆，在高強度金屬資猜中發(fā)作的低應力脆性開裂的過程中，資料安排遠非均勻的、各向同性的。安排中會有裂紋、還會有夾雜物、氣孔等缺點，這些缺點均可以看變成資猜中的微裂紋。所以，計劃時還要依據(jù)構(gòu)件的工作溫度來選擇具有適合冷脆改動溫度的資料。

　　螺旋鋼管頻率與回路中的電容、電感平方根成反比、或許與電壓、電流的平方根成正比，只需改動回路中的電容、電感或電壓、電流即可改動頻率的大小，然后抵達控制焊接溫度的意圖。關(guān)于低碳鋼，焊接溫度控制在1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透需求。別的，焊接溫度亦可經(jīng)過調(diào)度焊接速度來結(jié)束。

　　螺旋鋼管冷拔時，由于熱軋管坯存在裂紋等缺點或高精度冷拔管被制成油缸后，在運用過程中發(fā)作的開裂，幾乎沒有塑性變形發(fā)作，通常均為脆性開裂。脆性開裂是由多種緣由致使的。如：晶界上有分出物時，不論其強度比基體強度強或弱，皆是發(fā)作裂紋的緣由;晶界上夾雜物的偏析也是開裂的緣由;別的，即便在遠遠小于屈服極限的交變載荷作用下，也會致使發(fā)作疲倦開裂表象。

　　螺旋鋼管焊接溫度首要受高頻渦流熱功率的影響，高頻渦流熱功率首要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流鼓動頻率的平方成正比;而電流鼓動頻率又受鼓動電壓、電流和電容、電感的影響。

　　當螺旋鋼管輸入熱量缺少時，被加熱的焊縫邊緣達不到焊接溫度，金屬安排依然堅持固態(tài)，構(gòu)成未熔合或未焊透;當輸入熱時缺少時，被加熱的焊縫邊緣逾越焊接溫度，發(fā)作過燒或熔滴，使焊縫構(gòu)成熔洞。